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導(dǎo)熱油的選擇和維護(hù)

2020-06-19 19:47:15

  導(dǎo)熱油的選用主要以熱效率高、性能穩(wěn)定安全可靠、使用壽命長和經(jīng)濟(jì)效益好為目的,可從以下幾個方面著重考慮:

  1.導(dǎo)熱系數(shù)大、比熱高,則熱效率高、經(jīng)濟(jì)效益好。

  2.在允許的最高使用溫度下,提供良好的熱穩(wěn)定性、熱氧化安定性,具有較長的使用壽命。

  3.具有較高的閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)。

  4.具有較低的酸值及殘?zhí)俊?/span>

  5.具有適宜的運(yùn)動黏度及傾點(diǎn)。
 


 

  一般情況下,任何一種導(dǎo)熱油產(chǎn)品,尤其是礦物油型產(chǎn)品,其實(shí)際最高工作溫度應(yīng)較其最高允許使用溫度至少低10℃,以保證一定的使用壽命及較好的安全性和經(jīng)濟(jì)性。同時還需要做好以下工作:

  1.避免發(fā)生過度氧化

  由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),對高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保導(dǎo)熱油系統(tǒng)的封閉,避免與空氣接觸,可延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

  2.避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦

  導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過最高使用溫度時,在導(dǎo)油管壁會快速出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)致導(dǎo)油管壁溫度升高,形成惡性循環(huán),隨時可能發(fā)生爆炸事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過最高使用溫度。

  3.定期排查泄漏點(diǎn)

  加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。

  4.防止導(dǎo)熱油中混入水及其他雜質(zhì)

  隨著導(dǎo)熱油的加熱,溶解的水分迅速汽化,導(dǎo)熱油系統(tǒng)內(nèi)的壓力急劇上升,在壓力無法控制時可導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生爆炸。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕組分雜質(zhì)。

  5.定期取樣,開展系統(tǒng)監(jiān)測

  對系統(tǒng)運(yùn)行的導(dǎo)熱油進(jìn)行定期取樣,進(jìn)行外觀、運(yùn)動黏度、閃點(diǎn)、殘?zhí)俊⑺嶂?、水分?%低沸物餾出溫度等指標(biāo)的分析檢測,掌握導(dǎo)熱油品質(zhì)的變化情況,分析變化原因,根據(jù)GB 24747-2009確定是否需要適當(dāng)補(bǔ)充或更換新的導(dǎo)熱油。


 

  導(dǎo)熱油常見氧化原因及處理方式

  1.高位槽安裝高度不夠高造成氧化。
  處理方式為:高位槽的底部與有機(jī)熱載體系統(tǒng)最高處的垂直距離應(yīng)不小于1.5M。在安裝完工后,客戶可以自行檢測其高度落差是否符合要求,以避免投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn),而導(dǎo)致不必要的損失。
  2.輔助排氣閥長時間打開,造成高溫氧化。
  處理方式為:正常運(yùn)行時,輔助排氣閥應(yīng)常年關(guān)閉,所以,客戶在完成相關(guān)操作后一定要注意檢查輔助排氣閥,以免出現(xiàn)油品快速老化報廢,增大企業(yè)成本。

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